Нанесение полимерных наливных полов.

Общие требования, рекомендации:

Основание: бетонные или песко-цементные стяжки, кирпич, натуральный и искусственный камень;

Влажность основания не более 7 %;

Температура воздуха и основание не менее чем на 2°С выше точки росы;

Температура материала от +10°С;

Относительная влажность воздуха не более 80%;

Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия не менее 28 суток;

Наносится ракелями, зубчатыми шпателями, игольчатыми валиками, стойкими к воздействию растворителей;

После отбора материала плотно закрывайте тару с материалом;

Не допускайте попадания воды в материал!
Попадание незначительного количества воды, 20-50 грамм на ведро 25-30 кг приведёт к явному браку поверхности, следите за попаданием воды на инструментах, в используемой таре, запотевание поверхности и даже пот! Именно по этому «гладильщики» работают в банданах и шейных повязках на объектах повышенной важности.

Полезные советы

Для проверки влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь красить нельзя!

Если при нанесении материал пузырится или после высыхания появился эффект «апельсиновой корки»: основание влажное, или наносится слишком толстый слой.

Если после высыхания материал снимается пленкой: основание влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир) либо не впитавшуюся пропитку (мягкие лужицы).

Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски): перед нанесением следующего слоя удалите мусор наждачной бумагой средней зернистости.

Для нанесения, при отрицательных температурах (не рекомендуется! на усмотрение заказчика), должна быть полная уверенность, что бетон не содержит замерзшей воды. Точку росы определяют по диаграмме, предварительно замерив гигрометром относительную влажность воздуха в рабочей зоне.

Если невозможно стабильно поддерживать температуру основания на 2°С выше точки росы, необходимо работы по нанесению покрытия перенести на теплое время года. По этим же соображениям работы целесообразно проводить в послеполуденное время.

1. Подготовка поверхности.

Подготовка поверхности производится путем шлифования бетонной поверхности мозаично-шлифовальными машинами типа СО-307 с алмазными насадками при марки бетона М200 и выше (Если марка бетона ниже М200- рекомендуем применять абразивные насадки!). Это необходимо для снятия верхнего рыхлого слоя бетона (цементного молока) и открытия пор бетона для более глубокого проникновения полимера. Далее необходимо произвести уборку поверхности шпателем с последующим обеспыливанием поверхности при помощи промышленного пылесоса.

2. Грунтование поверхности бетона.

Бетонную поверхность грунтуют пропиткой либо лаком с отвердителем (если есть изъяны, ямки глубиной не более 1.5 мм). Грунтование лаком производят в два прохода с промежуточной сушкой 12 часов. Расход грунтовки зависит от пористости основания и составляет обычно от 0,1 до 0,3 кг/м2. При грунтовании цементной стяжки или бетона с прочностью на сжатие ниже 20 МПа, необходимо предварительно на небольшом участке проверить впитываемость в основание. Если за два прохода пропитки с промежуточной сушкой не удается получить полуглянцевую поверхность, то для пропитки нужно использовать двухкомпонентный лак.

3. Нанесение покрытия.

Прозрачную основу предварительно размешивают для устранения осадка. Затем берут навески прозрачной основы в массовом соотношение, указанном в описание (5/1 либо кратно фасовкам). Вручную или тихим ходом дрелью с лопастной мешалкой производят перемешивание в течение 2 минут, избегая замешивания воздуха и не промесов. Дрель рекомендуется использовать низкооборотную со скоростью вращения не более 60 оборотов в минуту. Дрель включают, после того как лопасти мешалки будут полностью погружены в композицию. После перемешивания мешалку вынимают из композиции только после полного прекращения вращения. Компоненты смешивают не большими партиями, чтобы успеть нанести и разгладить в течение 45 минут.

Готовую композицию разливают на пол, и распределяют раклей, имеющей зазор, обеспечивающей необходимую толщину покрытия или зубчатым шпателем. Чтобы избежать попадания на пол не промешанной композиции после перемешивания композицию не сливают насухо и тару не выскребают, то, что быстро не слилось, оставляют в таре. По этой же причине для перемешивания используют цилиндрические емкости с округлыми углами.

Толщина покрытия не ограничивается, обычно укладывают 1,5 мм для средней нагрузки и 2-5 мм для тяжелой ударной нагрузки.

Рекомендуется использовать раклю с длинным черенком, позволяющим вести укладку стоя. В местах с легкой нагрузкой, если позволяет ровность основания, допускается укладка слоем 0,5-1 мм. В этом случае композицию разравнивают зубчатым шпателем с мелкими зубьями или гладилкой.

Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.

Работы ведут от окна к двери. Если необходимо вернуться на свежеуложенное покрытие с целью устранения дефектов или удаления попавшего мусора пользуются специальной обувью на шипах. Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение лака, колесная нагрузка через 5 суток.

4. Меры безопасности при работе.

При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, специальная обувь на шипах, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки. При попадании на кожу протрите чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.

Внимание! Неотвержденный  материал пожароопасен. В помещениях хранения и применения запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Средства пожаротушения: песок, кошма, химическая пена.

Нанесение наливных полов это дорогостоящая услуга (от 400-2000 р. за м. кв.), хотя и кажется на первый взгляд совсем не мудреным занятием!

Это связано с много этапностью проведения работ:

-обследованием поверхности основания (прочность, влажность, рельеф ит.д.)

-подготовкой основания (сушка, грунтовка и т.д.)

-нанесением пробного выкраса и оценка (спустя 7-21 день) его внешнего вида и адгезии и т.д.

-нанесением контрольного выкраса из купленной партии композиции наливного пола (на одно помещение закупают композицию одной партии с запасом)

-утверждение контрольного выкраса у заказчика по всем параметрам (адгезия, твердость, глянец и т.д.) с составлением акта согласования контрольного выкраса

-проведение работ в точном соответствии регламенту нанесения контрольного выкраса.

Если влажность основания дает эффект апельсиновой кожи - сушить и накладывать пропитку либо лак, проверить адгезию у пропитки перед нанесением наливного пола!